Crushers Wear Pièces - Hammer du concasseur

Nom du produit: Crusher Wear Pièces - Crusher Hammer

Catégorie de produit: partie minière

Matériau central: High Manganais Steel GX120MN12

• Caractéristiques du matériau: GX120MN12 est un grade d'acier classique à haute résistance au manganèse. Sa principale caractéristique est sa capacité à travailler rapidement dans un fort impact et des charges de compression. Cela signifie que lorsque le marteau frappe à plusieurs reprises le matériau, sa surface de travail devient beaucoup plus difficile (peut dépasser HB500), formant une couche résistante à l'usure. Pendant ce temps, le noyau, non soumis à une déformation sévère, maintient la forte ténacité de sa structure austénitique (possédant une ténacité à fort impact). Cette combinaison d'une surface dure et d'un noyau dur permet au marteau de résister efficacement à l'usure abrasive tout en absorbant l'énergie d'impact significative sans fracturation, ce qui en fait un matériau idéal pour écraser les matériaux durs et à fort impact.

• Composition chimique (référence): Ce grade contient généralement environ 1,0% −1,35% de carbone (C) et 11,0% −14,0% de manganèse (MN). Un bon rapport carbone-manganais et des niveaux strictement contrôlés d'impuretés comme le phosphore (P) et le soufre (s) sont fondamentaux pour assurer ses excellentes performances.

Processus de fabrication: coulée de sable

• Avantages de processus: la coulée de sable est un processus de formation mature et rentable, particulièrement adapté à la production de pièces moulées avec des structures complexes et de grandes tailles / poids, tels que nos marteaux de concasseur (jusqu'à 1 tonne par pièce). Nous utilisons du sable de moulage de haute qualité et des techniques avancées de moulage / de fabrication de noyau pour assurer une bonne précision dimensionnelle et une finition de surface des pièces moulées.

• Contrôle de la qualité: Chaque étape, de la conception de motifs, de la préparation des moisissures, de la fusion et du versement, du secouer et du nettoyage, est strictement contrôlée. Nous effectuons une analyse chimique précise pendant le processus de fusion pour assurer la conformité à la norme GX120MN12. Après le casting, les inspections nécessaires sont effectuées, y compris les vérifications visuelles, les mesures dimensionnelles et, en fonction des exigences des clients, des tests non destructeurs (NDT tels que UT, MT) et des tests de propriété mécanique.

• Traitement thermique: les pièces moulées à haute teneur en acier du manganèse nécessitent généralement un traitement thermique spécifique connu sous le nom de l'extinction de l'eau (ou traitement de la solution). Cela implique de chauffer la coulée à environ 1050∘C - 1100∘C, le maintenant pendant suffisamment de temps pour permettre aux carbures de se dissoudre complètement dans l'austénite, puis de le refroidir rapidement dans l'eau. Cette étape critique vise à obtenir une microstructure austénitique monophasée, maximisant la ténacité de l'acier et la préparant pour la durcissement ultérieur pendant le fonctionnement. Nous contrôlons strictement les paramètres de traitement thermique pour assurer des performances globales optimales pour chaque marteau.

Traitement de surface: prévention de la rouille

• Pour s'assurer que le produit reste en bon état pendant le transport, le stockage et avant l'installation, toutes les surfaces de marteau subissent un traitement préventif rouille. Cela consiste généralement à appliquer de l'huile ou de la peinture inhibition de la rouille pour former une couche protectrice, isolant efficacement la surface de l'air et de l'humidité, empêchant la corrosion qui pourrait affecter l'apparence et potentiellement les performances avant utilisation.

Application: industrie minière et domaines connexes

• Équipement applicable: principalement utilisé dans l'équipement qui s'appuie sur des marteaux rotatifs à grande vitesse pour impact et écraser les matériaux, tels que les concasseurs de marteau, les broyeurs d'impact et les impacteurs de puits verticaux (machines de fabrication de sable VSI / sable).

• Matériaux écrasés: Convient pour écraser divers minéraux et roches avec une dureté et une abrasivité différentes (par exemple, minerai de fer, minerai d'or, minerai de cuivre, calcaire, granit, basalte), clinker de ciment, déchets de construction, gangue de charbon, etc.

• Environnement de fonctionnement: conçu pour les conditions difficiles trouvées dans les mines, les carrières, les usines de ciment, les installations de production agrégées et les industries de transformation des déchets solides, capables de résister à l'impact, à la compression et à l'usure abrasive de haute intensité.

Avantages du produit:

• Résistance à l'usure élevée: mécanisme unique du travail du travail - devient plus résistant à l'usure en vertu de l'impact.

• Haute ténacité: absorbe efficacement l'énergie d'impact, résistant à la fracture, une forte sécurité opérationnelle.

• Corparement: offre de bonnes performances et une bonne valeur économique dans des conditions spécifiques à fort impact par rapport à certains autres matériaux d'usure.

• Production stable: les processus de coulée et de traitement thermique matures garantissent une qualité de produit cohérente et fiable.

Emballage: palette en bois

• Emballé à l'aide de palettes en bois robustes et durables. Les marteaux sont disposés de manière appropriée en fonction de la taille et du poids et fixées à l'aide de bandes de battage pour assurer la stabilité et la sécurité pendant le transport à longue distance et les opérations de manipulation multiples, empêchant les dommages aux collisions. Convient à la manipulation avec des chariots élévateurs.

Poids: jusqu'à 1 tonne par pièce

• Nous avons la capacité de produire des marteaux dans diverses spécifications. Une production personnalisée basée sur des dessins ou des échantillons clients est disponible. Notre plage de poids est vaste, avec la capacité de fabriquer de grands marteaux pesant jusqu'à 1 tonne chacun, répondant aux exigences de divers équipements de concassage robustes.

Remarques:

• La fabrication personnalisée basée sur des dessins ou des échantillons clients est disponible.

• Des marteaux peuvent être fournis dans différentes grades d'acier à manganèse élevé ou d'autres aciers en alliage sur demande.

• N'hésitez pas à vous renseigner sur des modèles spécifiques, des spécifications techniques et des citations.