Quelles sont les étapes du processus de coulée d'investissement?

En ce qui concerne le processus de coulée d'investissement, la conception des processus de casting d'investissement est l'un des liens les plus importants de l'ensemble du processus, ce qui revêt une grande importance pour l'ensemble du processus en raison de sa difficulté technique élevée. Ce lien possède des opérations plus professionnelles et techniques. Le processus comprend le dégraissage et le dégraissage, le revêtement et le ponçage, le séchage et le durcissement de la coque, de la fusion et de la fonte de la coque et de la torréfaction de la coquille. Ce qui suit est une introduction détaillée à ces processus.

Voici le contenu:

Detage

Hang peinture et sable

La coquille est séchée et durcie

Melting Die dans la coquille en forme de soi

Shell Rousse

Dégraissage

Le dégraissage est d'améliorer la mouillabilité du revêtement sur la surface de la matrice. Lorsque des moules à base de cire sont utilisés pour la coulée d'investissement, des taches d'huile sur la surface des moules doivent être retirées. De cette manière, les produits produits par la matrice d'investissement n'auront pas de fissures et d'autres défauts.

Pendre de la peinture et du sable

Avant de peindre, le revêtement devrait être mélangé de manière uniforme pour réduire le seau de dépôt réfractaire. Puis ajustez la viscosité et la densité de la peinture. Enveloppez d'abord le revêtement et le module humide, repeindre et tremper votre module. Cela fera de peindre un bon module humide et couvrira uniformément la surface du groupe. Une fois le revêtement enduit, le sable peut être dispersé.

La coquille est séchée et durcie

Dans le processus de coulée d'investissement, le shell doit être séché et durci. Lorsque chacun est recouvert d'une bonne couche de la coque, il est nécessaire de sécher et de durcir, de sorte que le liant de revêtement de Sol à gel, transformation du gel, le réfractaire ensemble. De cette manière, les produits fabriqués par des matrices d'investissement ne sont pas faciles à craquer et à d'autres défauts. Cette étape est sans doute la partie la plus importante de l'ensemble du processus, alors soin est nécessaire dans cette opération.

Die de fondre dans la coquille en forme de soi

Une autre étape importante dans une usine de coulée d'investissement consiste à fondre le moule de la coque de moule. Lorsque la coque de moule est complètement durcie, il est nécessaire de fondre le moule de la coque de moule, car le moule est généralement constitué d'un matériau de moule à base de cire, ce processus s'appelle également de la déraxement. Selon les différentes méthodes de chauffage, il y a beaucoup de méthodes de cire à décollage, avec plus de loi sur l'eau chaude et la même loi sur la vapeur.

Coquille de torréfaction

Si le moulage (remplissage de sable) est nécessaire, avant la torréfaction, la coque moulée doit être enterrée dans le sable dans la boîte, puis grillé dans le four. Tels que la résistance à la température élevée de la coque, ne nécessitez pas de moulage de modélisation, peut être une coque moulée directement dans la torréfaction du four. Lors de la torréfaction, augmentez progressivement la température du four, chauffez la coque à 800-1000, maintenez-la pendant un moment, puis la coulée peut être effectuée.

En ce qui concerne le processus de coulée d'investissement, la conception du processus est l'un des liens les plus importants de l'ensemble du processus. Le coefficient de difficulté technique de ce lien est le plus difficile dans l'ensemble du processus de coulée d'investissement. C'est pourquoi ce lien est au centre de nombreuses recherches professionnelles et techniques, mais également au cœur de la recherche de fonderie de placements.