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Nombre Parcourir:89 auteur:Éditeur du site publier Temps: 27-09-2021 origine:Propulsé
La trempe des forgements en acier après le moulage, lorsqu'une température supérieure à une certaine température, s'est éteinte dans un milieu de trempe approprié, procédé pour la structure de martensite ou de bainite. Ainsi, vous comprenez la température normalisant les points de processus Porges en acier Forgeant le processus de chaleur des déchets et donc.
Voici la liste de contenu:
Après avoir forgé le contrôle de la température de robustes en acier
Contrôle de la vitesse de refroidissement de trempe
Après extinction du contrôle de la température isotherme
Sélectionnez la température isotherme
Déterminer le temps de maintien isotherme, etc.
La trempe directe peut être utilisée après la température de moulage doit être des formes en acier (acier hypo-eutectoïde) au-dessus, lorsque la température de forgeage fluctue de petites pièces (processus de chauffage et de forge de forge capable d'un contrôle continu et stable) lorsque; Lorsque la pièce après avoir falsifié les fluctuations de la température lorsque de grands changements dans les pièces transversales ou les formes en acier, le processus d'égalisation doit être augmenté. Après être entré dans le forgeant en acier isotherme pour une période de fournaise de traitement thermique isotherme, la température de forgeage en acier avant l'entraînement uniforme, ce qui provoquera un refroidissement rapide après une grande différence de température, la génération de tissu anormal (bainite granulaire ou bainite).
La trempe est la température de processus clé normalisant les forgs en acier chauffant, etc., l'étape de trempe nécessite des combustibles en acier un taux de refroidissement suffisant, son volume d'air, sa vitesse du vent, la température de l'air et la direction du vent peuvent s'adapter et contrôler, assurer que les forgs en acier se refroidissent tout en refroidissant l'avant de la même température de forgeage et de forgeant le même lot uniforme (ou similaire). L'objet de trempe consiste à réduire la quantité de ferrite ou à supprimer la génération d'eutectoïde de ferrite pro-eutectoïde par refroidissement en flash, trop de ferrite peut entraîner une faible normalisation isotherme après avoir forgé la dureté de l'acier. Doit être une vitesse de trempe contrôlée, la vitesse de trempe rapide est générée dans le tissu widmanstaten forgé. Habituellement, le contrôle de la vitesse de trempe 30 ℃ / min-42 ℃ / min.
Après éteinte, les pièces forgées en acier doivent s'assurer que la région de température de transformation des perlites n'est pas inférieure à la température de démarrage de transformation de la bainite. La température, sinon elle provoquera une organisation de bainite (ou de bainite granulaire). La même période, comme après la trempe de la température isotherme, provoquera une augmentation du volume pro-eutectoïde de ferrite après l'espacement lamellaire des perles tissulaires devient excellente, entraînant des pièces forgées en acier à faible dureté. Température après trempe de température en acier Forgons Grave Contrôle général de la température du matériau 50 ℃? 100 ℃, thermomètre infrarouge à température en acier fournis par la ligne de production ou les mesures du thermomètre infrarouge à main.
La dureté GA de la température de tir en acier influence directement la température isotherme et similaires, et d'autres dureté à faible faible faiblesse douce et autre faible température isotherme, la dureté est élevée. La température de forgeage isotherme est généralement du matériau en acier, la température supérieure à 50 ℃ - 100 ℃, la température de test spécifique doit être déterminée en fonction de l'acier par le matériau, la forme et la taille, et à régler en fonction de la dureté après la normalisation du forgeage isotherme.
Le processus de normalisation isotherme, la transformation des perlites se produit dans le processus isotherme, et doit donc avoir un temps de maintien suffisant pour garantir l'achèvement de la transformation des perlites, le temps isotherme est trop court provoquera la transformation de la bainite surfacturée, résultant en un traitement de forgeur isothermal de la forte souffrance et de la fureur de la durée. Le temps isotherme peut être déterminé préliminairement en fonction de la courbe de transformation isotherme du matériau et ajuster en fonction des conditions de test.
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