TOUT SUR LE CASTING

Le moulage est un processus de fabrication courant utilisé pour produire des composants et des pièces en métaux, plastiques et autres matériaux.Il s’agit de verser un matériau fondu dans un moule et de le laisser refroidir et se solidifier, ce qui donne la forme souhaitée.

Le moulage est l’une des techniques de fabrication les plus anciennes connues de l’humanité et remonte à environ 6 000 avant notre ère.Les premières méthodes de moulage impliquaient l’utilisation de moules en argile et de métaux fusibles tels que le cuivre et le bronze.Au fil du temps, les techniques de moulage ont été améliorées et développées, impliquant une plus large gamme de matériaux, notamment le fer, l'acier, l'aluminium et divers alliages.

Lors du processus de coulée, un moule est d'abord préparé, qui peut être en métal, en céramique, en plâtre ou en d'autres matériaux.Le moule présente généralement un espace négatif ayant la forme de la pièce souhaitée.Ensuite, un matériau approprié, souvent un métal ou un alliage, est chauffé jusqu'à l'état fondu.Le matériau fondu est ensuite versé dans le moule et laissé refroidir et se solidifier.Une fois le matériau refroidi et solidifié, le moule est ouvert et la pièce moulée est retirée.Enfin, la pièce moulée est ensuite traitée par découpe, meulage, polissage ou autres étapes pour atteindre les exigences finales.

Le moulage offre plusieurs avantages, tels que la capacité de produire des pièces de formes complexes, des coûts relativement faibles et des cycles de production courts.Il trouve des applications répandues dans diverses industries, notamment la construction automobile, l’aérospatiale, la construction, la machinerie lourde et les appareils électroménagers.Les méthodes de coulée spécifiques et les choix de matériaux varient en fonction de l'application et des exigences particulières.

Les matériaux de coulée courants comprennent le fer, l'acier, l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'étain, le magnésium, le zinc et autres.Chaque matériau présente des caractéristiques différentes telles que la solidité, la résistance à la corrosion, la conductivité thermique, etc., et le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de la pièce.

En résumé, le moulage est un processus de fabrication important qui consiste à verser un matériau en fusion dans un moule pour produire une large gamme de pièces et de composants de formes complexes.Il trouve de nombreuses applications dans tous les secteurs et continue d’évoluer et de s’améliorer pour répondre aux besoins changeants.

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Instructions pour le décorticage automatique OCTOPUS*

* Cet OCTOPUS est un robot de décorticage automatique CNC à 9 axes et de préhension et de suspension automatique pour le processus de moulage de précision.

Paramètres d'apparence et exigences d'installation :

NON. Article Paramètre
1 Dimension de l'hôte (longueur*largeur*hauteur) 2100*2100*2750 millimètres
2 Poids de l'hôte 2 200 kg/ 4 850 livres
3 Source d'énergie Triphasé à quatre fils, AC380V* + fil de terre
Remarque : il peut être ajusté à la norme européenne, à la norme américaine et à d'autres selon la norme internationale.
Réglementation CEI 60038
4 Pression de la source d'air comprimé ≥0,55 MPa
5 Pouvoir total 12 kW (Consommation d'énergie en utilisation : 6 kW)

Fiche comparative de l'efficacité de production et du taux de qualification pour plusieurs méthodes de décorticage

Ligne de bombardement Ligne de décorticage artisanale Ligne générale de bombardement de bras robotisés Bras robot général + ligne de bombardement de robots Ligne de décorticage intelligente automatique
Méthode de bombardement Décorticage fait main et étendoir fixe Préhension, accrochage et décorticage manuels par bras robot Préhension et accrochage par robot & décorticage par bras-robot Décorticage automatique OCTOPUS
Zone atelier de bombardement 1000㎡ 500㎡ 600㎡ 500㎡
Capacité de production journalière 1000 grappes 1100 grappes 600 grappes 1200 grappes
Chaque poids de cluster 15 kg/33,07 livres 30 kg/66,14 livres 30 kg/66,14 livres 30 kg/66,14 livres
Capacité de production mensuelle 100 000 kg/220 462,26 livres 110 000 kg/242 508,48 livres 60 000 kg/132 277,35 livres 120 000 kg/264 554,71 livres
Taux de ferraille de bombardement 15% 5% 3% 3%
Effectifs des bombardements 12 personnes 8 personnes 2 personnes + 4 robots 2 personnes
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