Comment choisir des outils d'usinage CNC?

Comment choisir unOutil d'usinage CNC? Choisir un couteau d'usinage CNC a de nombreuses exigences. Jetons un coup d'oeil ensemble ensuite.

Voici la liste de contenu:

• Le principe de choisir des outils d'usinage cnc

• Choisissez Outils de tournage d'usinage CNC

Le principe de choisirUsinage cncoutils

L'outil d'usinage CNC La durée de vie est étroitement liée au volume de coupe. Lors de la formulation de la quantité de coupe d'outils d'usinage CNC, choisissez d'abord une durée de vie raisonnable d'outils d'usinage CNC et déterminer la durée de vie raisonnable d'usinage CNC en fonction de l'objectif d'optimisation. Généralement divisé en deux types: Durée de vie d'outil d'usinage CNC de précision avec la durée de vie de la productivité et de l'usinage CNC de précision avec le coût le plus bas. Le premier est déterminé sur la base de l'objectif des heures d'homme les moins moralistes, et celle-ci détermine le coût du processus basé sur l'objectif des heures d'homme la plus basse monobloc.

Quand choisir la vie deUsinage CNC de précisionOutils, vous pouvez choisir en fonction de la complexité des outils d'usinage CNC de précision, des coûts de fabrication et des conditions d'affûtage. La durée de vie des outils d'usinage CNC complexes et de précision doit être supérieure à celle des outils à légèreté. Pour les outils d'usinage CNC indexables à la machine, en raison de l'heure de changement d'outil court, pour donner une lecture complète à ses performances de coupe et améliorer l'efficacité de la production, la durée de vie des outils d'usinage CNC peut être sélectionnée pour être inférieure, généralement entre 15 et 30 minutes. Pour les multi-outils, les machines-outils combinées, l'installation de l'outil, le changement d'outil et le réglage des outils d'usinage de commande numérique plus complexe, la durée de vie de la machine à usinage CNC est supérieure, en particulier pour assurer la fiabilité de l'outil machine CNC. Lorsque la productivité d'un certain processus dans l'atelier limite l'ensemble lorsque la productivité de l'atelier est améliorée, la durée de vie d'usinage de la CNC de ce processus devrait être inférieure. Lorsque le coût de toute la plante partagée par une certaine unité de processus est relativement important, la durée de vie de l'outil d'usinage CNC doit également être sélectionnée pour être relativement faible. Pour s'assurer que au moins un passage est terminé pendant la finition des grandes pièces et pour éviter de modifier l'outil pendant le processus de coupe, la durée de vie de l'outil d'usinage CNC doit être déterminée en fonction de la précision et de la rugosité de la surface de la pièce. Par rapport aux méthodes de traitement des outils ordinaires, l'usinage de la CNC met en avant des exigences plus élevées sur les outils. Cela nécessite non seulement une bonne qualité et une haute précision, mais nécessite également des dimensions stables, une durabilité élevée et une installation et un ajustement faciles. Répondre aux exigences de haute efficacité des machines d'usinage CNC. Les outils d'usinage CNC sélectionnés sur les machines d'usinage CNC utilisent souvent des matériaux d'outils adaptés à une découpe à grande vitesse (telle que l'acier à grande vitesse, le carbure cémenté ultra-fine) et utilisent des inserts indexables.

Choisissez Outils d'usinage CNC pour le tournage CNC

Les outils de retournement d'usinage CNC utilisés sont généralement divisés en outils de rotation, des outils de tournage pointus, des outils de tournage d'arc et de trois catégories. Former des outils de tournage sont également appelés outils de tournage de prototypes, et la forme de contour des pièces usinées est complètement déterminée par la forme et la taille du bord de coupe de l'outil de rotation. Dans le traitement de la transformation de l'usinage CNC, les outils de tournage de formage courants incluent les petits outils de rotation des arc de rayon, des outils de rotation non rectangulaires et des outils de filetage. Dans l'usinage CNC, l'outil tournant doit être utilisé aussi peu que possible ou non. Un outil tournant pointu est un outil de rotation caractérisé par un bord de coupe droite. La pointe de ce type d'outil de tournage est composée d'arêtes de coupe principale et secondaire linéaire. La méthode de sélection des paramètres géométriques (principalement d'angle géométrique) de l'outil de rotation pointue est la même que celle du tournage ordinaire, mais doit être combinée aux caractéristiques de l'usinage CNC (telle que la voie de traitement). Les interférences d'usinage, etc.) doivent être entièrement considérées et la force de l'info-bulle elle-même doit être prise en compte.

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