Introduction de procédés de moulage en aluminium

La coulée en aluminium peut être une moitié raisonnable de coulée de pression. Il utilise une machine à mouler équipée d'un moule à mouler pour verser l'aluminium liquide chauffé ou l'alliage en aluminium dans l'entrée de la machine à mouler, puis moulé par la machine à couler pour couler la forme et la forme restreintes du moule. La taille des pièces en aluminium ou des pièces en alliage en aluminium, ces pièces sont généralement appelées coulée en aluminium. La coulée en aluminium a des noms différents à différents endroits, tels que le kit de moulage en aluminium, le moulage en aluminium de qualité, etc. Ensuite, jetons un coup d'œil à l'introduction du processus de moulage en aluminium. Voici quelques réponses.

Voici la liste de contenu:

Les avantages de la technologie de coulée en aluminium.

Introduction aux quatre processus de l'industrie de la coulée en aluminium.

Les avantages de la technologie de coulée en aluminium.

Parce que l'aluminium métallique et l'alliage d'aluminium ont une bonne fluidité et une bonne plasticité, et le processus de coulée est coulé dans une machine à mouler sous pression. Par conséquent, la coulée en aluminium peut fabriquer une variété de formes plus complexes et peut également faire une précision et une douceur plus élevées, ce qui réduit considérablement la quantité d'usinage des pièces moulées et la provision des moulages en aluminium ou en alliage d'aluminium, qui non seulement économise de l'électricité, des matériaux métalliques et des coûts de main-d'œuvre sont également très économiques. Éléments métalliques et alliages d'éléments métalliques ont une merveilleuse conduction thermique, peu de densité relative et une grande ouvrabilité, donc la coulée en aluminium est largement utilisée dans la production d'automobiles, la production de moteurs à feu, la production de motos, la production de moteurs, la production de pompes, la production de machines de transmission, la construction de machines et la décoration de construction et la décoration des bâtiments.

Introduction aux quatre processus de l'industrie du casting en aluminium.

Les quatre processus de l'industrie de la coulée en aluminium sont le recuit, la normalisation, la trempe et la trempe. Ces quatre processus sont appelés les 'quatre feux ' dans la moulage. Dans le processus de moulage, de trempe et de trempage, sont étroitement liés. Les deux sont indispensables. Il est entendu que le durcissement est de chauffer le travail. Lorsqu'il est chauffé à la température appropriée, la coulée en aluminium est lentement refroidie en fonction du matériau sélectionné et la structure interne du métal est proche de l'équilibre. La normalisation consiste à chauffer le travail à une température appropriée et à se calmer donc dans l'air. Il est principalement habitué à améliorer le fonctionnement de coupe du tissu. Il peut également être utilisé comme casting de dépérissement pour certaines pièces qui ne nécessitent pas de haut. La trempe consiste à chauffer et à chauffer le bâtiment conjoint, puis à le refroidir rapidement dans l'eau ou un autre milieu de trempe tel qu'une solution saline inorganique. Après ce processus, les pièces en acier produites deviendront difficiles et rendront également les pièces en acier cassantes. Pour réétendre la netteté des éléments en acier, les éléments en acier sont souvent placés à une température inférieure à 650 degrés astronomes et meilleure que la température traditionnelle pour une longue préservation de la chaleur, et ainsi refroidie, qui est appelée tremper.

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