Processus de production de forgerements en acier

Les forfaits en acier sont un syndrome de forgeage et d'estampage, est un marteau, un enclume, un poinçon ou une pression sur le blanc, ou une déformation plastique, entraînant une déformation plastique, ou la formation de la forme et de la taille souhaitées. Méthodes de traitement. Croit que les forfaits en acier sont métalliques à former en forgeant après chauffage à l'état solide. Il nécessite une bonne thermoplastique (également appelée forge) et les fabricants généraux sont en acier, ce qui est élevé, bon plastique, approprié pour la fabrication et les composants de haute qualité. Tels que les boulons, les essieux, les engrenages, etc.

Le métal moulé est formé dans un moule liquide au moule. Il nécessite une bonne fluidité et une bonne résistance de remplissage, etc. (également connu sous le nom de castabilité) et est divisé en acier moulé et en fonte dans des pièces moulées en acier. La quantité de pièces organisées en acier est supérieure à celle de l'acier et sa résistance est inférieure à celle de l'acier et les plastiques pauvres, convient généralement aux pièces qui ne sont pas grandes, telles que des lits de machine, des sièges de soupape à basse pression, etc. Les forfaits en acier sont élevés, Utilisé pour faire des formes de formes compliquées, telles que le rail de la chaise, le siège de la soupape haute pression, etc.

Voici la liste de contenu:

Calcul général et masque

 Theatie

Les industries doivent être chauffées

Seel pardonner le moulage

Analyse de qualité des forts en acier

Calcul matériel et masque

Le calcul du matériau et la suppression sont l'un des liens importants pour améliorer l'utilisation du matériau et réaliser un raffinement vierge. Les matériaux excessives provoquent non seulement les déchets, mais aussi aggraver l'usure et la consommation d'énergie. Si les matériaux suivants ne quittent pas la marge, la difficulté de l'ajustement du processus augmentera le taux de déchets. De plus, la qualité de la surface de fin de ce qui suit a également un impact sur la qualité du processus et des fabricants.

chauffage

Le chauffage est de réduire la puissance de déformation de forgeage et d'améliorer la plasticité métallique. Mais la guérison apporte également une série de problèmes, tels que l'oxydation, la décarburation, la surchauffe et les surcharges. Contrôle précis du démarrage et de la finition de la température de forgeage, un impact important sur l'organisation du produit et la performance.

Les industries doivent être chauffées

Le chauffage de la flamme présente les avantages de la faible applicabilité et une forte applicabilité, mais la longueur du chauffage est longue et il est facile de produire de l'oxydation et de la dépression, et les conditions de travail doivent être améliorées en permanence. L'inductance doit être chauffée pour chauffer rapidement et l'adaptabilité est faible sur la taille de la forme du produit et des modifications matérielles.

Moulage pardonner l'acier

La forgeage est générée sous une force externe calcule donc correctement la force de déformation, qui constitue la base de la sélection de l'équipement et de l'exécution de l'école de moule. L'analyse de contrainte-contrainte à l'intérieur de la déformation est également indispensable pour optimiser le processus et contrôler les performances ergogéniques.

Analyse de la qualité des forgés en acier

Par conséquent, le travail d'analyse de la qualité pardonnez peut généralement être divisé en phase d'enquête sur site, étape d'analyse de la recherche expérimentale, propose des solutions et prévention des contre-mesures. Avant de mettre en œuvre le travail de ces étapes, il peut faire un plan de mise en œuvre, y compris le travail, les procédures de travail et le temps d'achèvement de ces trois phases. Ce mode de réalisation peut être complété de manière appropriée et modifiée au cours du processus de mise en œuvre. L'élaboration d'une implémentation est une partie importante de l'analyse de la qualité des forfaits et de la qualité d'utilisation complexes.

Lors de la phase d'enquête sur place, les qualités matérielles, la composition chimique, les spécifications de matériaux, les garanties de matériaux utilisés dans les forfaits sont principalement étudiées et les résultats de divers tests physiques et chimiques et des tests de performance de processus d'entreprise, et même de contrôle. processus des matières premières. Dans le même temps, le processus de forgeage devrait également être étudié, y compris le gaz, les spécifications, les processus de feuille, le chauffage et la finition des forfaits de forge, la température de forgeage, les équipements de forgeage, l'équipement de chauffage, les procédés de chauffage, le fonctionnement de forgeage, le mode de refroidissement forgé, le processus de préparation du traitement thermique, etc. Enquêter sur la situation et les conditions environnementales de l'opérateur et l'enregistrement original du processus. Le processus du processus subséquent devrait également être étudié pour les forgerements des forts dans un processus et une utilisation ultérieurs.

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