Processus de production de pièces d'exploration en acier

Les pièces d'exploitation en acier sont un syndrome de forgeage et d'estampage, est un marteau, une enclume, un punch ou une pression sur le blanc, ou une déformation plastique, entraînant une déformation plastique ou la formation de la forme et de la taille souhaitées. Méthodes de traitement. Estime que les forgues en acier sont métalliques pour être formées en forgeant après un chauffage à semi-conducteurs. Il nécessite une bonne thermoplastique (également appelée forgeage), et les pièces forgées générales sont en acier, qui est élevé, bon plastique, adapté à la fabrication et des composants de haute qualité. Comme les boulons, les essieux, les engrenages, etc.

Le métal coulé est formé dans un moulage liquide sur le moule. Il nécessite une bonne fluidité et une résistance de remplissage, etc. (également connue sous le nom de coulée), et est divisée en acier coulé et en fonte dans des pièces moulées en acier. La quantité de pièces organisées en acier est plus élevée que l'acier, et sa résistance est inférieure à l'acier, et les plastiques pauvres, généralement adaptés aux pièces qui ne sont pas grandes, telles que les lits de machines, les sièges à basse pression, etc. Les pièces forgées en acier sont élevées, utilisées pour faire des formes de formes complexes, telles que le rail de chaise, le siège de soupape à haute pression, etc.

Voici la liste de contenu:

Calcul de la matériau et de la suppression

Les chauffage

 Les industries doivent être chauffées

Moulage pardonnaire

 Analyse de la qualité des pièces forgées en acier

Calcul du matériau et bloque

Le calcul du matériau et le bloking sont l'un des liens importants pour améliorer l'utilisation des matériaux et réaliser un raffinement vide. Les matériaux excessifs provoquent non seulement des déchets, mais aussi l'aggravation de l'usure et de la consommation d'énergie. Si les matériaux suivants ne laissent pas la marge, la difficulté d'ajustement des processus augmentera le taux de déchets. De plus, la qualité de la surface finale des éléments suivants a également un impact sur la qualité du processus et des pièces de fortes.

chauffage

Le réchauffement est de réduire la puissance de déformation de forgeage et d'améliorer la plasticité métallique. Mais la guérison apporte également une série de problèmes, tels que l'oxydation, la décarburisation, la surchauffe et les morts-terrains. Contrôle précis de la température de démarrage et de forge final, grand impact sur l'organisation des produits et les performances.

Les industries doivent être chauffées

Le chauffage des flammes présente les avantages d'un faible coût et d'une forte applicabilité, mais la durée du chauffage est longue, et il est facile de produire de l'oxydation et de la déprophétie, et les conditions de travail doivent être améliorées en continu. L'inductance doit être chauffée pour avoir un chauffage rapide, et l'adaptabilité est médiocre sur la taille de la forme du produit et des changements de matériau.

Moulage pardon en acier

Le forgeage est généré sous la force externe, il calcule donc correctement la force de déformation, qui est la base de la sélection de l'équipement et de l'exécution de l'école de moisissure. L'analyse des déformations de contrainte à l'intérieur de la déformation est également indispensable pour optimiser le processus et contrôler les performances ergogènes.

Analyse de la qualité des pièces forgées en acier

Par conséquent, les travaux d'analyse de qualité pardonnaient généralement en phase d'investigation sur place, la phase d'analyse de la recherche expérimentale, proposer des solutions et la prévention des contre-mesures. Avant de mettre en œuvre le travail de ces étapes, il peut faire un plan de mise en œuvre, y compris le travail, les procédures de travail et le temps d'achèvement à faire dans ces trois phases. Ce mode de réalisation peut être complété et modifié de manière appropriée pendant le processus de mise en œuvre. Le développement d'une mise en œuvre est un élément important de l'analyse de la qualité des forts complexes et de la qualité d'utilisation.

Lors de la phase d'enquête sur place, les grades de matériaux, la composition chimique, les spécifications des matériaux, les garanties de matériaux utilisées dans les pièces forgées sont principalement étudiées, et les résultats de divers tests physiques et chimiques et des tests de performance de processus d'entreprenant, et même vérifient le processus et le processus de traitement des matières premières. Dans le même temps, le processus de forgeage doit également être étudié, y compris le gaz, les spécifications, les processus de feuille, le chauffage et la finition de forgeage, le forgeage de la température, le matériel de forgeage, l'équipement de chauffage, les processus de chauffage, le fonctionnement de forgeage, le mode de refroidissement forgé, le processus de préparation du traitement thermique, et similaire. Pour enquêter sur la situation de l'opérateur et les conditions environnementales et le dossier original du processus. Le processus du processus ultérieur devrait également être étudié pour les pièces d'exploitation des formes dans un processus et une utilisation ultérieurs.

Aujourd'hui, la technologie de fabrication de pièces de relevé en acier de la Chine atteint le leadership international. Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez consulter le site officiel: http://www.joccchinery.com Merci pour votre soutien.